活性炭吸附脫附催化氧化設備技術和運維規(guī)范（汽車維修行業(yè)）二
運行檢查與維護規(guī)范
一、治理設備應納入生產(chǎn)管理中，并配備專業(yè)管理人員和技術人員。
二、在治理設備啟用前，企業(yè)應對管理和運行人員進行培訓，使上述人員掌握治理設備及其它附屬設施的具體操作和應急情況下的處理措施。培訓內(nèi)容包括：
1、基本原理和工藝流程。
2、啟動前的檢查和啟動應滿足的條件。
3、正常運行情況下設備的控制、報警和指示系統(tǒng)的狀態(tài)和檢查，保持設備良好運行的條件，以及必要時的糾正操作。
4、設備運行故障的發(fā)現(xiàn)、檢查和排除。
5、緊急狀態(tài)下人工操作和排除方法。
6、設備日常和定期維護。
7、設備運行和維護記錄。
三、定期檢查VOCs治理設施狀況，包括設備運行技術參數(shù)指標(出口濃度、去除率、活性炭飽和度等)、設備管道安全、設備殼體、內(nèi)部、零部件、儀表、閥門、風機等方面。
四、根據(jù)感官判斷、運行過程參數(shù)等進行設施的檢查。
1、設施周邊氣味，判斷管路及設施密閉性。
2、檢查排風調(diào)節(jié)閥開啟位置：根據(jù)閥體位置變動情況有無異常，數(shù)據(jù)顯示的處理風量波動情況是否異常。
3、檢查風機是否有異常聲音、震動，葉輪是否有銹蝕、磨損和物料粘附，電機及軸承座是否溫度正常，風機、閥門是否及時加注潤滑油。
4、檢查儀表顯示。
5、設備連接、密封處的縫隙等是否存在可見縫隙，是否存在漏風現(xiàn)象。
6、設備殼體、管道、法蘭是否發(fā)生變形、脫落、損壞、銹蝕、結垢，螺栓緊固件是否松動，隔振隔音材料有無變形、脫落，設備、管道內(nèi)有無雜質(zhì)沉積。
7、檢查設備區(qū)域環(huán)境情況，是否有積水、溫度是否過高等。
8、檢查預處理裝置耗材更換是否及時，更換量是否滿足要求。
9、檢查活性炭吸附設備：檢查吸附床是否積水、積塵，活性炭表面是否覆蓋粉塵或漆霧。
10、檢查進口廢氣溫度，不得超過40℃，廢氣濕度不超過70%。
11、及時對活性炭進行脫附再生，活性炭再生周期，應與實際油漆噴涂量相匹配。
12、檢查脫附催化氧化操作時參數(shù)是否正常穩(wěn)定：催化氧化溫度、廢氣輔助加熱溫度、出口溫度。
13、治理設備不得超負荷運行。
五、根據(jù)檢查結果適時開展治理設施維護保養(yǎng)。
維護保養(yǎng)工作不宜在運行期間，包括但不限于：及時更換失效的凈化材料，盡快修復密封點的泄漏以及損壞部件，按期更換易耗件，定期清理設備和設施內(nèi)的粘附物和存積物并對外表面進行養(yǎng)護。
六、企業(yè)應建立治理設備運行狀況、設施維護等的記錄制度，主要記錄內(nèi)容包括：
1、治理設備的啟動停止時間。
2、活性炭、干式過濾耗材、催化劑等使用量、采購量和更換時間。
3、治理設備運行工藝控制參數(shù)，至少包括治理設備進出口濃度和吸附裝置內(nèi)溫度。
4、主要設備維修情況。
本文作者：董帝豪
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